가공 부품의 표면처리 선택

가공면 요구와 후속 표면처리를 분리해서 적기

도면은 특정 기능면의 표면 상태를 관리하면서 이후 코팅이나 화성처리를 요구할 수 있습니다. 이 둘은 관련은 있지만 같은 요구가 아니므로 도면과 RFQ에서 분리해 표기해야 합니다.

• 실링면, 미끄럼면, 광학면, 기준면처럼 처리 전 특별 검토가 필요한 면을 표시합니다.
• 외관 중요도가 모든 노출면인지, 고객이 보는 면에만 해당하는지 적습니다.
• 무처리, 도전성 유지, 접착 가능, 치수 변화 금지 영역을 명확히 합니다.

표면처리 목적을 설명하기

표면처리 목적을 분명히 적으면 선택이 더 정확해집니다. 내식성, 내마모성, 전기 절연, 그립감, 세정성, 눈부심 억제, 브랜드 외관은 같은 형상이라도 다른 처리 경로를 요구할 수 있습니다.

• 주목적이 기능인지 외관인지 또는 둘 다인지 명시합니다.
• 접촉면, 나사, 압입부처럼 처리 영향 검토가 필요한 부위를 적습니다.
• 처리 후 실링재, 접착제, 라벨, 전기 접점을 조립하는지 알립니다.

처리 여유와 공정 순서를 함께 검토하기

후속 공정은 막 두께 추가, 모서리 상태 변화, 검사 시점 변경을 일으킬 수 있습니다. 모든 치수를 같은 상태에서 검사한다고 가정하지 말고, 핵심 치수를 처리 전, 처리 후, 또는 영향 부위에 대한 별도 합의 상태 중 무엇으로 관리할지 정해야 합니다.

• 코팅 누적이나 공정 매체 영향에 민감한 치수를 강조합니다.
• 나사, 홀, 접지점, 베어링 끼워맞춤 부위에 마스킹이 필요한지 명확히 합니다.
• 양산 전 외관 승인 샘플이 필요한지 표시합니다.

RFQ에 유용한 표면처리 입력 정보

필요하다면 원하는 색상 또는 외관 계열, 이미 승인된 기준, 시각적 수용 경계, 외관 부품 포장 주의사항, 이종재 조립 시 표면처리 호환성을 포함하세요. 기준이 아직 검토 중이라면 그 사실을 명확히 밝혀 보류 항목으로 다루는 것이 안전합니다.