精密試作品とカスタム部品を、より明確な条件で調達。

図面をアップロードすると、生産前に構造化された見積り、製造性レビュー、検査計画を確認できます。

  • 金属・樹脂・金型部品に対応
  • 図面は非公開で送信
  • 生産前に前提条件を文書化
機械加工金属エンジニアリングプラスチック金型部品図面基準の検査

製造対応範囲

各部品を、本当に必要な加工方法へ振り分けます。

各案件は一般的な価格表ではなく図面一式から始まります。加工方法を提案する前に、形状、材料、公差、仕上げ、数量、検査内容を確認します。

見積りの整理

CADから生産への引き継ぎを、より明確にします。

未確定事項は発注前に洗い出します。見積りには、含まれる範囲、追加確認が必要な点、想定する検査成果物を明記します。

01

データを送付

CAD、図面、材料、数量、仕上げ、重要な検査ポイントを送付してください。

02

技術レビュー

RFQについて、加工適合性、公差の不足、重要特性、検査範囲を確認します。

03

前提付き見積り

選定した加工方法、納期の前提、除外事項、未解決項目を含めて価格を提示します。

04

製作と検査

承認された要件を、生産と検査記録の作業基準として使用します。

主張の前に根拠

対応ページには、確認済みで追跡可能な工程画像を使用します。

画像資料は確認、整理、翻訳を行い、現在の対応ページに関連付けます。文脈が不明なものや十分な情報がないものは掲載しません。

レビュー受付中

図面一式を送付し、前提条件を見えるままに保ちます。

CAD、PDF図面、数量、材料、仕上げ、検査が必要な寸法をアップロードしてください。

RFQパッケージを作成
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