Werkstoffe für CNC-Bearbeitungsanfragen

Mit der Werkstofffamilie beginnen und die Sorte dann eingrenzen

Wenn die exakte Sorte noch nicht feststeht, sollte zuerst die Familie genannt werden, damit die Prüfung die Prozess-Eignung bewerten kann. Aluminium, rostfreie Stähle, Werkzeugstähle, Kupferlegierungen, technische Kunststoffe und vorgehärtete Werkzeugwerkstoffe führen zu unterschiedlichen Entscheidungen bei Werkzeugen, Spannkonzept und Prüfung.

• Die Zeichnungsangabe unverändert übernehmen, wenn die Sorte bereits festgelegt ist.
• Wenn die Sorte noch offen ist, die Zielanforderung nennen, etwa Korrosionsbeständigkeit, Verschleißverhalten, elektrische Leitfähigkeit oder Maßstabilität.
• Kennzeichnen, ob Ersatzwerkstoffe vor Angebot oder Fertigung freigegeben werden müssen.

Den Zustand angeben, der das Bearbeitungsverhalten verändert

Härtezustände, Wärmebehandlung und Halbzeugform können genauso wichtig sein wie die Grundlegierung. Eine fundierte Bewertung ist nur möglich, wenn die RFQ nennt, ob aus Platte, Stange, vorgehärtetem Block, geglühtem Material oder aus Material mit späterer Wärmebehandlung gefertigt werden soll.

• Zustände oder Härteangaben nennen, wenn sie Teil der Konstruktionsabsicht sind.
• Angeben, ob Wärmebehandlung, Spannungsarmglühen oder Auslagern vor oder nach der Bearbeitung vorgesehen ist.
• Hinweisen, ob Ebenheit, Verzug oder Härte nach Folgeprozessen erneut bewertet werden sollen.

Die Dokumentationsgrenze früh festlegen

Nicht jedes Projekt benötigt dieselben Nachweise. Wenn ein Werkszeugnis, Materialprüfbericht, Konformitätsnachweis oder eine interne Rückverfolgbarkeitskette erforderlich ist, sollte dies in der RFQ ausdrücklich stehen und nicht als allgemeiner Standard vorausgesetzt werden.

• Festlegen, welche Dokumente mitgeliefert oder vor Versand freigegeben werden müssen.
• Klarstellen, ob Rückverfolgbarkeit auf Chargen-, Rohmaterial- oder Einzelteilebene verlangt wird.
• Regulatorische oder kundenspezifische Anforderungen von allgemeinen kaufmännischen Erwartungen trennen.

Nützliche RFQ-Angaben, wenn der Werkstoff noch gewählt wird

Wenn die Entwicklung noch vergleicht, sind Einsatzumgebung, Gegenflächen, Gewichtsziele, elektrische oder thermische Anforderungen sowie verformungskritische Merkmale besonders hilfreich. So kann die Prüfung gezielte Fragen stellen, ohne unbelegte Leistungszusagen zu unterstellen.