Matières pour les RFQ d’usinage CNC

Commencer par la famille matière puis préciser la nuance

Si la nuance exacte n’est pas encore figée, il faut d’abord nommer la famille afin que la revue confirme la compatibilité procédé. Aluminium, inox, aciers outils, alliages cuivreux, plastiques techniques et matériaux d’outillage prétraités entraînent des choix différents pour l’outillage, le bridage et le contrôle.

• Reprendre à l’identique l’appel de matière du plan lorsqu’il est déjà défini.
• Si la nuance reste ouverte, indiquer la fonction visée, par exemple résistance à la corrosion, tenue à l’usure, conductivité ou stabilité dimensionnelle.
• Préciser si toute substitution de matière doit être approuvée avant devis ou avant fabrication.

Préciser l’état qui change le comportement d’usinage

L’état métallurgique, le traitement thermique et la forme du brut peuvent compter autant que l’alliage de base. La revue ne peut comparer correctement les risques que si la RFQ indique si la pièce sera usinée dans de la tôle, du barreau, un bloc prétraité, un état recuit ou une matière destinée à être traitée après usinage.

• Mentionner l’état ou le revenu lorsqu’ils font partie de l’intention de conception.
• Indiquer si un traitement thermique, une détente ou un vieillissement est prévu avant ou après usinage.
• Signaler si la planéité, la déformation ou la dureté devront être revues après procédés secondaires.

Définir tôt la limite documentaire

Tous les projets n’exigent pas les mêmes justificatifs. Si un certificat matière, un rapport matière, un certificat de conformité ou un lien de traçabilité interne est attendu, cette exigence doit figurer dans la RFQ au lieu d’être supposée standard.

• Préciser quels documents doivent accompagner les pièces ou être approuvés avant expédition.
• Indiquer si la traçabilité est requise au niveau lot, matière première ou pièce sérialisée.
• Distinguer les exigences réglementaires ou client des attentes commerciales générales.

Informations utiles si la matière n’est pas encore arrêtée

Quand l’ingénierie compare encore plusieurs options, les données les plus utiles sont l’environnement d’utilisation, les surfaces en contact, les objectifs de masse, les besoins électriques ou thermiques et les zones sensibles aux mouvements pendant usinage ou finition. La revue peut ainsi poser les bonnes questions sans suggérer de performances non validées.